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透過企業(yè)看模內(nèi)標(biāo)簽標(biāo)簽產(chǎn)品的變化趨勢離不開包裝的發(fā)展趨勢，包裝的發(fā)展趨勢是標(biāo)簽發(fā)展的驅(qū)動力。由于紙質(zhì)標(biāo)簽不能滿足塑料瓶等容器的裝飾需要，因此在近10年，薄膜類標(biāo)簽將快速增長；在范圍內(nèi)，玻璃容器、罐頭盒等包裝容器的應(yīng)用在減少，塑料容器的應(yīng)用在增加，這一趨勢將導(dǎo)致各種標(biāo)簽產(chǎn)品的*重新分配：瓶和罐上使用的紙標(biāo)簽將逐漸減少；模內(nèi)標(biāo)簽將有適度增長；輕量玻璃瓶的應(yīng)用使收縮膜套標(biāo)簽用量繼續(xù)增長；PET瓶用塑料標(biāo)簽的用量將高速增長；玻璃和塑料容器不干膠標(biāo)簽的增值性和應(yīng)用性將進(jìn)一步擴(kuò)大；可變信...

膠粘劑在包裝產(chǎn)業(yè)中的角色膠粘劑是指凡能把同種或異種材料表面緊密連接起來起著傳遞作用，而且能滿足一定的物理化學(xué)性能要求的非金屬物質(zhì)。膠粘劑又稱粘合劑、粘接劑和粘著劑等，簡稱為膠。目前，我國膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)1500多家，品種超過3000種，已成為我國化工領(lǐng)域中發(fā)展zui快的重點(diǎn)行業(yè)之一。膠粘劑的應(yīng)用已浸透到國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中。尤其對包裝產(chǎn)業(yè)，膠粘劑的身影更是隨處可見，*。在很多場合下，膠粘劑能有效地代替一些機(jī)械聯(lián)接以及接口處的粘連縫合，為包裝生產(chǎn)過程中的簡化工藝、節(jié)約能源、降...

如何配置紙箱粘合劑淀粉粘合劑以其優(yōu)于硅酸鹽粘合劑的特點(diǎn)，普遍為紙箱生產(chǎn)廠家所采用，下面我們就談?wù)劦矸廴绾闻渲眉埾湔澈蟿?，供大家參考：一、配制（一）紙箱粘合劑配制原料及其主要作?、淀粉——主要的粘合物質(zhì)不溶于水，隨著水中溫度的升高而膨脹、糊化，與燒堿溶液作用時(shí)，充分膨化，粘度增加。技術(shù)指標(biāo)：酸度、顆粒目數(shù)、斑點(diǎn)、白度、蛋白質(zhì)含量、含水量。注意：蛋白質(zhì)含量不能過高，否則易產(chǎn)生泡沫，影響粘合劑質(zhì)量。2、水——溶劑增加粘合劑的流動性，但要注意水比。3、純堿——糊化劑溶解于水時(shí)，放出...

印刷過程中油墨引起的印品光澤差印品光澤差、不鮮艷，除紙張因素外，主要由于油墨稀釋過度，樹脂析出而失去連結(jié)作用，油墨的干性慢或者紙張的吸收性太強(qiáng)，造成油墨滲入紙張而使印刷品不平而暗淡無光。處理方法（1）加入新墨或在油墨中加入亮光連結(jié)料。（2）換用高光澤的油墨或用吸收性差的紙張。（3）適當(dāng)加些干燥劑。（4）對已印成的印刷品，可用罩光油處理。相關(guān)鏈接印刷品光澤差的另一表現(xiàn)形式就是“泛白”，這個(gè)故障大多在揮發(fā)干燥型印刷油墨印刷過程中，在高速印刷后溶劑迅速揮發(fā)過程中出現(xiàn)的一種有透明的白...

提高印刷墨牢度的途徑從印刷附著牢度形成機(jī)理及檢驗(yàn)方法的方面分析，我們可以更好的理解提高印刷附著牢度的途徑（主要就聚稀烴薄膜進(jìn)行討論）。1.原料選擇在生產(chǎn)塑料薄膜時(shí)應(yīng)選擇不含或少含塑料助劑的原料。我們可以根據(jù)樹脂的牌號、性能及用途的有關(guān)技術(shù)資料，判斷出含有助劑的情況。在不得不使用含有較多助劑的原料時(shí)，也應(yīng)與無助劑的原料摻混使用。之所以做這樣的選擇是因?yàn)樵诔尚图庸ぜ胺胖眠^程中折出的助劑會形成油膜從而減弱油墨在薄膜上的附著力。2.原料改性1）共混改性：聚烯烴與印刷性能良好的聚合物共...

淺談不干膠標(biāo)簽粘合劑的優(yōu)點(diǎn)不干膠標(biāo)簽的粘合劑是標(biāo)簽材料和粘接基材之間的媒介，起連接的作用。按照特性可以分為*性和可移除二種，粘合劑有多種配方適用于不同的面材和使用環(huán)境。粘合劑是不干膠標(biāo)簽技術(shù)中zui重要的部分，是不干膠標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。粘合劑的涂布粘合劑一般使用流延涂布法，其基本原理是通過涂布頭空腔的壓力注入粘合劑，涂布頭的頂端是一個(gè)可調(diào)大小的細(xì)縫，涂布時(shí)隨著底紙的運(yùn)行，粘合劑均勻的由涂布頭的細(xì)縫中流出并涂布在底紙表面。涂布量可以通過對細(xì)縫的調(diào)整進(jìn)行調(diào)節(jié)，粘合劑的涂布量是決...

如何確保瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度（二）施膠不良主要與瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、粘合劑質(zhì)量、原紙質(zhì)量有關(guān)，常見的施膠不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1．點(diǎn)滴上膠現(xiàn)象上膠輥上有污垢，如紙屑、淀粉結(jié)塊及其他異物等，或者輥面網(wǎng)穴處有異物堵塞，導(dǎo)致上膠輥不能順利上膠，只能傳遞少量粘合劑，并且容易被擦落，上膠時(shí)就會出現(xiàn)在楞峰上膠量不足，出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的點(diǎn)滴上膠現(xiàn)象。這樣的瓦楞紙板表面就會出現(xiàn)面紙與芯紙分層的痕跡，紙箱的抗壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度都會降低。當(dāng)上膠輥和下瓦楞輥之間的間隙太寬...

如何確保瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度（一）瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量和瓦楞紙板生產(chǎn)線的施膠質(zhì)量。粘合劑的質(zhì)量粘合劑的質(zhì)量主要取決于粘合劑制作工藝的優(yōu)劣和使用原料的質(zhì)量。粘合劑使用的主要原料是淀粉，一般采用工業(yè)一級品以上的玉米淀粉。若使用等級較低的淀粉，由于其加工精細(xì)度差，蛋白質(zhì)、脂肪等雜質(zhì)較多，將消耗更多的燒堿，使粘合劑不穩(wěn)定，粘合的瓦楞紙板易吸潮，并且粘合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心產(chǎn)生凝膠，使流動性變差。固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指...