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Technical articles玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀是常用來檢測玻璃瓶耐內(nèi)壓力的檢測設(shè)備,下面分部為大家介紹GB/T 4545-2007 標準中詳細介紹玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗方法、測試原理、儀器構(gòu)成。
GB/T 4545-2007 標準介紹了2種檢測玻璃瓶耐內(nèi)壓力的檢測方法。
方法A:用偏光應(yīng)力儀與一套標準片對比測量;
5.1、圓柱形無色玻璃瓶罐底部的檢驗通過瓶口觀察瓶罐的底部,并旋轉(zhuǎn)瓶罐,尋找瓶底應(yīng)力最大處,將瓶底根部的最大應(yīng)力色圖與一個一個疊加起來的標準片進行比較(標準片與起偏鏡平行),觀察瓶底最大應(yīng)力是否小于一片、大于一片小于二片或大于二片小于三片等等,要獲得瓶底的應(yīng)力色圖與標準參數(shù)一致的可能性很小。然后按照下列規(guī)則記錄應(yīng)力級數(shù):當(dāng)瓶底的最大應(yīng)力色圖大于 N 片而小于N+1片時,它的應(yīng)力級數(shù)是N+1試樣的表觀應(yīng)力級數(shù)比實際觀察的應(yīng)力級數(shù)大。
5.2、方形橢圓形和不規(guī)則形狀玻璃瓶罐的檢驗用偏光儀檢驗瓶罐彎曲和拐角處的最大應(yīng)力數(shù)。按照 51的方法記錄應(yīng)力級數(shù)玻璃瓶罐側(cè)壁的檢驗
5.3、用直測法測定將玻璃瓶罐側(cè)壁任一部位的應(yīng)力最大顏色與標準參照片的最大顏色比較按照 5.1的方法記錄應(yīng)力級數(shù)。
5.4、有色玻璃瓶罐的檢驗
移去靈敏色片,用偏光儀直接測量。旋轉(zhuǎn)瓶罐尋找瓶底根部的最大應(yīng)力顏色的區(qū)域。然后通過瓶口觀察瓶底,選擇瓶底最小光程差的最暗區(qū)域作為參照點,此點通常在瓶底的中心。然后將靈敏色片置人,把標準應(yīng)力片放在瓶底的參照區(qū)域下,即標準應(yīng)力片直接在瓶底中心的參照區(qū)域下。參照區(qū)域的程差顏色與瓶底邊緣的最大光程差顏色進行比較,如果這顏色大于參照區(qū)域的顏色就用兩片或更多的標準應(yīng)力片疊加起來進行比較,直到二者的顏色接近為止。按照 5.1 的方法劃分退火應(yīng)力的等級。
方法B:用偏光儀直接測量。
8.1、圓柱形無色玻璃瓶罐底部的檢驗
先旋轉(zhuǎn)檢偏鏡,使起偏鏡的偏振面垂直于檢偏鏡的偏振面,此時是零位,視域呈黑色,把瓶罐放入帶有靈敏色片的觀測視域中進行測定。旋轉(zhuǎn)瓶罐,尋找瓶底內(nèi)根部的最大光程差的顏色。然后移去靈敏色片,通過瓶口觀察瓶底。在瓶底中心將出現(xiàn)暗色的消光十字,十字之間具有明亮的區(qū)域,如果瓶罐的光程差較低,十字就模糊不清。如果在觀察處推人靈敏色片或?qū)⑵抗薹旁诰哂徐`敏色片的偏光儀里觀察,十字將出現(xiàn)紫紅色而不是黑色。旋轉(zhuǎn)檢偏鏡,使十字分離成兩條暗色圓弧,且直徑相等方向相反,朝著瓶底根部的方向移動。隨著兩條圖弧向外移動,在圓弧的凹側(cè)便出現(xiàn)藍灰色,在凸側(cè)便出現(xiàn)褐色,當(dāng)測定瓶罐某一選定點的光程差時,旋轉(zhuǎn)檢偏鏡,直到在選定點上藍灰色剛好被褐色取代為止。旋轉(zhuǎn)瓶罐的中心軸,確定此點是否為最大光程差,如果不是,進一步旋轉(zhuǎn)檢偏鏡,使最大光程差處的藍灰色剛好被褐色取代為止。檢偏鏡的旋轉(zhuǎn)角度與應(yīng)力級數(shù)的換算。
8.2 、方形橢圓形、不規(guī)則形狀玻璃瓶罐的檢驗按81試驗步驟檢驗玻璃瓶罐彎曲或拐角處的最大光程差。
8.3、玻璃瓶罐側(cè)壁的檢驗
把瓶罐放人偏光儀中,使其縱向軸與偏振面成 45°。這時在觀察視域里沒有暗十字出現(xiàn)。把瓶壁上會出現(xiàn)亮暗不同的區(qū)域。此時,旋轉(zhuǎn)分析鏡直到暗區(qū)會聚并取代瓶壁上的明亮區(qū)域為止。然后把分析鏡旋轉(zhuǎn)的角度按表2換算成退火應(yīng)力級數(shù)。有色玻璃瓶罐的檢驗
8.4、試驗步驟與無色制品相同。測定有色制品的消光點較困難,這是因為藍色和褐色不易區(qū)分,以及有色制品對光的吸收導(dǎo)致光的強度減弱所致。這時可采用平均的方法來確定終點。首先旋轉(zhuǎn)起偏鏡直到暗十字分離并暗區(qū)正好取代選擇點的亮區(qū)。記錄旋轉(zhuǎn)的度數(shù)。然后將分析鏡旋轉(zhuǎn)到正好消光位置。再向相反方向旋轉(zhuǎn)起偏鏡使亮區(qū)剛好出現(xiàn)。記錄旋轉(zhuǎn)度數(shù)。取兩次讀數(shù)的平均值。
以上內(nèi)容詳細介紹了GB/T 4545-2007 標準關(guān)于如果檢驗玻璃瓶耐內(nèi)壓力的檢測方法,通過使用此設(shè)備,可以更好的確保玻璃瓶的質(zhì)量符合標準要求,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。