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塑料包裝袋主要應(yīng)用于食品包裝和食品包裝的各個行業(yè)領(lǐng)域,因其包裝費用實惠、便于生產(chǎn)加工、易于控制、便于生產(chǎn)制造等優(yōu)點成為目前市面上極其普遍存在的一種包裝方式,包裝袋的密封性、封口強度是包裝袋品質(zhì)的重要因素,其關(guān)系著包裝內(nèi)容物產(chǎn)品質(zhì)量、有效期,同時又是商品流通環(huán)節(jié)的重要保障。
密封性就是指包裝袋密封的穩(wěn)定性,根據(jù)該檢測能夠確保整體包裝設(shè)計密封的完整性,避免因商品密封性欠佳,而造成泄漏、污染、變質(zhì)等諸多問題。但在包裝袋生產(chǎn)環(huán)節(jié)中因為諸多因素導(dǎo)致,可能產(chǎn)生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而產(chǎn)生內(nèi)外連通的小孔。這些都能對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生很不好的影響,尤其是食品類、醫(yī)藥包裝、日化等領(lǐng)域,密封性將會影響產(chǎn)品品質(zhì)。密封性欠佳是導(dǎo)致以后滲漏的根本原因。其中風(fēng)琴袋的包裝尤其是四層處容易出現(xiàn)泄漏。MFY-02密封測試儀是符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T15171-1994,可以檢測塑料包裝袋密封性能。
GB/T15171-1994標(biāo)準(zhǔn)包裝袋密封性檢驗方法:
測試原理:通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以此判定試樣的密封性能。
試驗樣品:
具有代表的裝有實際內(nèi)容物或模擬物的塑料包裝袋。
試驗流程:
8.1 方法一
811在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。
注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。
81.2蓋上真空室的密封蓋,關(guān)閉排氣管閥門,再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:20,30,5090kPa等。到達(dá)一定真空度時停止抽真空,并保持該真空度30s。
所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。
813觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。
81.4打開進(jìn)氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。
8.2 方法二82.1 方法A
8211將試樣中內(nèi)裝物取出,并將試樣內(nèi)部擦凈。
8.2.1.2將試驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入試樣內(nèi),并將口部封好。
8.2.1.3將試樣在濾紙上放置5min以上,觀察試驗液體從試樣內(nèi)向外泄漏情況。然后翻轉(zhuǎn)試樣,對其另一面進(jìn)行試驗。
8.2.2 方法B
822.1將試樣放入真空室,蓋上真空室密封蓋,關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。
82.2.2打開真空管閥門對真空室抽真空,將其真空度在30~60s調(diào)至下列數(shù)值之一:203050、90kPa等。到達(dá)一定真空度時停止抽真空,并將該真空度保持下列時間之一:35810min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時間根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。
8.2.2.3 打開進(jìn)氣管閥門,迅速將真空室內(nèi)氣壓恢復(fù)至常壓,同時觀察試樣形狀是否恢復(fù)到原來形狀。
9試驗結(jié)果評定
9.1 方法一
若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時無水滲入,則該試樣合格,否則為不合格。
9.2 方法二
9.2.1 方法A
若無試驗液體向外泄漏,則試樣合格,否則為不合格。
9.2.2 方法B
迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時,若試樣能恢復(fù)到原來形狀的,則該試樣合格,否則為不合格。